一.特點與應用
MW型除塵器是我廠在總結多年制造和使用經驗基礎上吸取各方面特長設計，制造的一種性能優良的高效袋式除塵器。
其特點：
1.具有旋風和過濾二級除塵的功能，除塵效率可高達99.5%以上，入口粉塵濃度比同類袋濾式除塵器提高一倍以上，室外型用于水泥系統，入口濃度最高可達 120g/m3以上，用于冶金，機械等行業，入口濃度最高可達60g/m3，室內型入口濃度最高可達20g/m3，由于粗顆粒粉塵已旋風分離，減少了對濾 袋的沖擊和磨擦，因而濾袋壽命較一般為長。
2.反吹清灰采用了脈動清灰機構，可使濾袋抖動震落附于布袋上的粉塵，清灰能力高于一般袋濾式除塵器，恢復過濾性能好。
3.采取了較好的密封措施，漏風率在5%以下。
本除塵器分為室外，室內，倉頂三種型式，室外型MW有4個系列17種規格，過濾面積自50m2至1000m2，室內型JMW-N有4個系列12種規格，過 濾面積自40m2至450m2。其結構與室外型基本相同，僅將灰斗改為平底卸灰型式，下進風改為上進風，高度降低，適于室內安裝，倉頂型MW-C有1個系 列4種規格，過濾面積自20m2至50m2，其結構取消了灰斗和進風口，便于在倉頂和一般工藝料斗上安裝。
本除塵器適用于冶金材料，耐火材料，化工，機械，輕工，糧食加工，醫藥等行業各種粉塵的凈化和回收。

二.工作原理

1.過濾工況
MW型（室外型）：含塵氣流自進口以一定流速切向進入蝸旋風圈，籍離心力作用，使粗顆粒粉塵分離落入灰斗，細小粉塵進入中箱體，從而被濾袋阻留于袋外，通過濾袋的已凈化的氣流進入上箱體，由除塵系統大風機吸出而排出大氣。
MW-N型（室內型）：含塵氣流自進口以一定的流速切向進入過濾室，粉塵被濾袋阻留在袋外，通過濾袋的已凈化的氣流進入上箱體由除塵系統風機吸出而排入大氣。
MW-C型（倉頂型）：含塵氣流由底部直接進入過濾室，粉塵被濾袋阻留在袋外，通過濾袋已凈化的氣流進入上箱體，由除塵系統風機吸出而排出大氣。
2.清灰工況：隨著過濾工況的進行，阻留于濾袋外表的粉塵逐漸增多，氣流通過的阻力也逐漸增大，當達到一定阻力值時（如1177Pa），根據需要可以手動 或自動控制開啟反吹風機，脈動閥及旋臂進行反吹清灰，隨著所產生的脈動反吹氣流進入濾袋，使濾袋產生抖動，震落濾袋外表粉塵。當阻力下降到一定值（如 785Pa）時，由手動或自動停止反吹，震落的粉塵落入灰斗，卸灰平板或直接落入倉內和料斗中。
清灰時，本除塵器可連續運行。
三型號表示說明及含義示例
MW-128-32-ANP
MW-脈動微震除塵器
128-濾袋數量
32-過濾面積數的1/10
A-過濾風速分檔，分A.B二檔
N-進風口型式，S表示右旋，N表示左旋
P-出風口型式，P表示平出口，X表示下出口
MW-N-90-ANP
MW-脈動微震除塵(chen)器

N-室內型
90-過濾面積
ANP-同上
MW-C-50
MW-脈動微震除塵器
C-倉頂型
50-過濾面積

四.主要技術性能及外形尺寸（見附圖附表）
五.選用說明
1.過濾風速，隨過濾粉塵的特性，溫度及選用濾布性質而定。在過濾溫度高（>
80°C），濃度大（>10g/m3),顆粒細的粉塵時，建議選用A檔低的濾速1-1.5m/min，在過濾常溫（<80°C），濃度低，顆粒粗的粉塵時 ，可選用B檔高濾速（1.5-2.0m/min）。
2.濾料的選用：在不耐酸堿及工作溫度小于120的條件下：本廠一般采用“208”工業滌綸絨布或“729”滌綸圓布袋濾料；也可應用戶要求配用滌綸針刺氈等其它濾料。當溫度在120°-200°時，本廠可配用芳綸針刺氈。
3.反吹風機進口管路的連接方式：
本除塵器清灰一般采用循環反吹，反吹風機的進口管與上箱體相連接。如條件好，用戶可將反吹風機進口管與除塵系統大風機出口管相連接，進行大氣反吹，可充分利用反吹風機的壓頭，減少電耗。
4.反吹清灰電控柜的選用：本廠生產二種電控柜（1）定時反吹電控柜：按預先調定的間隔時間，由電控儀自動按時發出訊號，控制反吹清灰機構的開啟與關閉。 （2）定壓反吹：利用除塵器濾袋內外的靜壓差，由電控儀自動發出訊號，控制反吹清灰機構的開啟與關閉，這二種型式可任由用戶選用。一般本廠配用定時式。

六.訂貨要求
1.應說明產品型號、過濾面積、A檔或B檔、左旋或右旋進風方式，平出口或下出口等。
2.應說明通過除塵器含塵氣體的溫度，以便選用濾料。
3.除塵器出廠時不配備卸灰閥，定時或壓定電控柜，如用戶需要，可訂貨時提出。
4.除塵器安裝分二種方式：（1）平臺上安裝；（2）地上安裝，訂貨時應說明，如在地上安裝應另訂除塵器支架。
5.除塵器的操作平臺及扶梯由用戶自行解決，也可委托本廠制造，但須提供現場除塵器安裝平面圖、剖面圖。
6如需訂購備用濾袋及其備品備件，本廠可供應。

七.維護檢修
1.用戶應有專人對除塵器進行管理維修，值班檢查。
2.除塵器運行時，控制反吹風機和脈動閥的電氣自動控制儀應同時投入運行，在濾袋阻力達到A檔1177Pa或B檔1471Pa，電控儀應開啟反吹風機和脈 動閥，對濾袋進行反吹清灰，阻力降到A檔785Pa，B檔1079Pa時，電控儀應關閉反吹風機和脈動閥，停止反吹。
3.值班人員應經常巡回檢查反吹風機，脈動閥和電控儀是否運轉正常，發現故障，應及時處理。
4.各傳動部件如軸承、齒輪、蝸輪蝸桿，都要定期注油潤滑。
5.定期檢查各濾袋口的密封性能，隨時監視煙囪排放口的粉塵濃度，發現冒灰時，要及時更換破損濾袋，堵塞漏氣孔隙。
6.定期打開頂蓋上的入孔門，檢查清潔室內懸臂和懸臂上的切換閥門，撞頭機構的運轉情況，發現問題，應及時處理。
7.檢查清潔室時，應切斷電源，注意安全。操作要有二人，以防止風機或脈動閥開動，避免入孔門被吸閉以及旋臂轉動。
8.應經常檢查各入孔門的密封性能，發現問題應及時處理，一避免漏風。
9.灰斗積存的粉塵，應定時清卸。
10.除塵(chen)器停止(zhi)運行(xing)前，應開啟反(fan)吹風機及脈動閥電機，空載十(shi)(shi)至(zhi)二十(shi)(shi)分種運行(xing)，以(yi)清楚(chu)濾(lv)袋上(shang)的粉塵(chen)。